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Arbeit und Leidenschaft

sind unser Geheimnis

Die Lust am Arbeiten
und die Leidenschaft für das, was wir tun,
sind grundlegend, um auch
die speziellsten Anforderungen zu erfüllen.
Wir entwickeln, realisieren und zertifizieren
spezielle Produkte.
Das ist seit jeher unsere Stärke.
"Die Lust am Arbeiten und die Leidenschaft für das, was wir tun,
sind grundlegend, um auch die speziellsten Anforderungen zu erfüllen. Wir entwickeln,
realisieren und zertifizieren spezielle Produkte. Das ist seit jeher unsere Stärke.”

DIE GESCHICHTE

EIN WACHSENDES FAMILIENUNTERNEHMEN

Die Geschichte beginnt mit der Herausforderung eines Mannes, Giuseppe Capellini, der seine seit seiner Jugend gesammelten Erfahrungen nutzt, um sein Unternehmen aufzubauen.

Wir schreiben das Jahr 1969 und Giuseppe Capellini ist nicht allein: An seiner Seite steht seine Frau Santina, später kommen die Söhne Davide und Dario hinzu. Die Familie wächst und mit ihr auch die Gruppe der Fachleute, die im Unternehmen arbeiten. Capellini ist heute eine große Familie.

Bis in die 90er Jahre ist das Kerngeschäft die Schleifbearbeitung. Die Erfahrung ist genau die richtige, um zu einer Spitzenproduktion überzugehen, bei der höchste Präzision, Forschungsbereitschaft und Innovationskraft gefragt sind: die Elektrospindel.

1969

Capellini wurde als Schleifdienstleister für Dritte gegründet

1979

Die erste Halle des heutigen Firmensitzes wird errichtet

1982

Start der Eigenfertigung von intern entwickelten Komponenten für Metallbearbeitungsmaschinen

1989

Das Unternehmen rüstet sich mit der ersten CNC-Schleifmaschine (Tacchella Grindflex) aus

1991

Die erste voll ausgestattete CNC-Fräsmaschine mit Capellini-Spindeln (Novamodul) wurde erworben

1994

Das Konstruktionsbüro wurde intern geplant und eingerichtet

1995

Die erste Elektrofrässpindel wird hergestellt

1996

Das Unternehmen expandiert: Die zweite Halle wird gebaut

1997

Die Abteilung für das Drehen und Fräsen von Bauteilen ist integriert

1998

Der erste automatische Prüfstand für Elektromotoren wird entwickelt

1999

Neue Präzisionsausstattung: Der Messraum wird eingerichtet

2000

Die Gesellschaft wird von einer Einpersonengesellschaft zu einer GmbH

2001

Das erste Patent für eine Elektrospindel mit automatischer Erkennung von Verlängerungen wird angemeldet

2002

Capellini erhält die Zertifizierung nach ISO 9001

2003

Die 3D-Konstruktionssoftware wird in den Fertigungsprozess der Elektrospindeln integriert

2004

Das Unternehmen erhält die Sandvik-Lizenz für die Herstellung des CAPTO®-Systems

2005

Capellini nimmt zum ersten Mal an der Weltmesse für Werkzeugmaschinen teil: der EMO in Hannover

2007

Neue Technologien werden in den Produktionszyklus eingeführt: fortschrittliche Simulation und virtuelles Prototyping

2008

Erneute Erweiterung des Unternehmens: Die neue Abteilung für die Prüfung von Elektrospindeln wird eingerichtet

2011

Die neuen Standard-Elektrospindel-Baureihen werden vorgestellt

2012

Vereinbarung über eine Servicepartnerschaft mit einem ausländischen Unternehmen (Deuschle®) wird getroffen

2015

Das Unternehmen erschließt neue Märkte: Das globale Netzwerk wird ausgebaut und eine Vertriebsvereinbarung mit den USA geschlossen

2018

Das Unternehmen erschließt neue Märkte: Das globale Netzwerk wird ausgebaut und eine Vertriebsvereinbarung mit den USA geschlossen

2019

Das Unternehmen feiert sein 50-jähriges Jubiläum

2020

Eröffnung des chinesischen Marktes mit einem neuen Vertriebspartner.

2022

Eröffnung des chinesischen Marktes mit einem neuen Vertriebspartner.

2024

Einweihung des neuen Schleifbereichs mit einer entsprechenden Erhöhung der gesamten Betriebsfläche um 80 %.

2026 > ZIEL

„Ziel > Erneuerung und Erweiterung des Montagebereichs (+150 %).

ORGANISIERT FÜR QUALITÄT

Wir erfüllen die Marktbedürfnisse mit gezielten Lösungen.

ORGANISIERT FÜR QUALITÄT

Wir erfüllen die Marktbedürfnisse mit gezielten Lösungen.

Wir wollen unsere Position 
im Ausland durch neue
und wichtige Partnerschaften stärken. 
Wir wollen unseren Kunden mit einem effizienten
Service nahe sein, 
der das hohe Niveau unserer
Produkte widerspiegelt.

KONTROLLE DES PRODUKTIONSPROZESSES UND MEHR

Vom Entwurf bis zur Abnahme führt Capellini den gesamten Produktionszyklus der Elektrospindel im eigenen Werk durch. Das entlang der gesamten Lieferkette erworbene Know-how, der Einsatz fortschrittlicher Technologien und speziell entwickelter Werkzeuge zur Steigerung der Effizienz der Bearbeitungsprozesse garantieren ein Produkt von höchster Qualität in Bezug auf Präzision, Robustheit und Funktionalität. Vorallem die Leidenschaft für „gut gemachte Arbeit“ inspiriert die tägliche Arbeit im Unternehmen und in unseren service-von-capellini

FLEXIBILITÄT

Capellini fertigt maßgeschneiderte Elektrospindeln nach Kundenwunsch. Im Laufe der Zeit sind diese Prototypen, die für die gängigsten Anforderungen entwickelt wurden, Teil des Standardportfolios geworden. 
Die vollständige Überwachung der Produktionsprozessdaten garantiert hohe Qualität und maximale Präzision auch in der Serienfertigung

Wir wollen unsere Position 
im Ausland durch neue und wichtige Partnerschaften stärken. 
Wir wollen unseren Kunden mit einem effizienten Service nahe sein, 
der das hohe Niveau unserer Produkte widerspiegelt

KONTROLLE DES PRODUKTIONSPROZESSES UND MEHR

Vom Entwurf bis zur Abnahme führt Capellini den gesamten Produktionszyklus der Elektrospindel im eigenen Werk durch. Das entlang der gesamten Lieferkette erworbene Know-how, der Einsatz fortschrittlicher Technologien und speziell entwickelter Werkzeuge zur Steigerung der Effizienz der Bearbeitungsprozesse garantieren ein Produkt von höchster Qualität in Bezug auf Präzision, Robustheit und Funktionalität.
Vorallem die Leidenschaft für „gut gemachte Arbeit“ inspiriert die tägliche Arbeit im Unternehmen und in unseren Servicestellen im Ausland. .


FLEXIBILITÄT

Capellini fertigt maßgeschneiderte Elektrospindeln nach Kundenwunsch. Im Laufe der Zeit sind diese Prototypen, die für die gängigsten Anforderungen entwickelt wurden, Teil des Standardportfolios geworden.
Die vollständige Überwachung der Produktionsprozessdaten garantiert hohe Qualität und maximale Präzision auch in der Serienfertigung.

INNOVATION

technologische Partnerschaft

Technologische und industrielle Vorteile schaffen 
mit Lösungen,  
die komplexe Situationen vereinfachen können.  
Verstehen, welche Technologien  
in das Produkt übertragen werden müssen,  
um einen echten Mehrwert  
für den Endkunden zu schaffen.

technologische Partnerschaft

Capellini glaubt fest an die Forschung und investiert kontinuierlich in die Entwicklung neuer Produkte. Die Zusammenarbeit mit hochspezialisierten Laboren dient diesem Ziel.Das Unternehmen pflegt derzeit eine wertvolle Kooperation mit MUSP und ITIA-CNR und teilt mit ihnen Spitzentechnologien, um:

  • neue Technologien zu erforschen und ausgereifte Technologien in die Elektrospindel zu integrieren

  • die Entwicklung neuer Methoden für Design und Produktion voranzutreiben

  • die Prototypenentwicklung neuer Produkte zu beschleunigen

  • die technologischen Vorteile des Produkts zu steigern

Mit Innovation auf höchstem Niveau bringt Capellini einen Mehrwert für die Elektrospindel und das Unternehmen.

PATENTE

Die Forschung im Bereich der Technologien hat es dem Unternehmen ermöglicht, Patente anzumelden und einen immer qualifizierteren Service anzubieten.

“Technologische und industrielle Vorteile schaffen 
mit Lösungen,  
die komplexe Situationen vereinfachen können.  
Verstehen, welche Technologien  
in das Produkt übertragen werden müssen,  
um einen echten Mehrwert  
für den Endkunden zu schaffen.” 

TECHNOLOGISCHE PARTNERSCHAFT

Capellini glaubt fest an die Forschung und investiert kontinuierlich in die Entwicklung neuer Produkte. Die Zusammenarbeit mit hochspezialisierten Laboren dient diesem Ziel.Das Unternehmen pflegt derzeit eine wertvolle Kooperation mit MUSP und ITIA-CNR und teilt mit ihnen Spitzentechnologien, um:

  • neue Technologien zu erforschen und ausgereifte Technologien in die Elektrospindel zu integrieren

  • die Entwicklung neuer Methoden für Design und Produktion voranzutreiben

  • die Prototypenentwicklung neuer Produkte zu beschleunigen

  • die technologischen Vorteile des Produkts zu steigern

Mit Innovation auf höchstem Niveau bringt Capellini einen Mehrwert für die Elektrospindel und das Unternehmen.

PATENTE

Die Forschung im Bereich der Technologien hat es dem Unternehmen ermöglicht, Patente anzumelden und einen immer qualifizierteren Service anzubieten.

mission

Kontinuierliche Investitionen in die Forschung unter der Leitung einer soliden Erfahrung. So möchte Capellini weiter wachsen und sich den technologischen Herausforderungen der Zukunft stellen mit Lösungen, die stets effektiv und einen Schritt voraus sind.


PHILOSOPHIE

Innovationen haben erhebliche Auswirkungen auf den gesamten Produktionsprozess, angefangen bei den Mitteln zu ihrer Herstellung.

Um maximale Präzision bei der Bearbeitung zu erzielen, haben wir die Technologie an unseren Fertigungsprozess angepasst. Nichts wird dem Zufall überlassen. Das Können des Teams, die erfahrenen Hände unserer Mitarbeiter und die allgemeine Koordination der Lieferkette bilden das Herzstück der Werkzeugmaschine: die Elektrospindel.

DER FIRMENSITZ

Die Spindel ist das Herzstück der Werkzeugmaschine. Präzision, hohe Leistung und Funktionalität sind unverzichtbare Anforderungen. Capellini ist so organisiert, dass jede Komponente gemäß diesen Spezifikationen gefertigt wird. Der Hauptsitz erstreckt sich über eine Fläche von 4500 m² mit 5 Abteilungen:

KONSTRUKTION unter Verwendung von High-End-Software und modernster 3D-CAD-Tools.

PRODUKTION die Flexibilität im Prozess ermöglicht, um alle Teile während der Herstellung zu verwalten.

ENDBEARBEITUNG  UND SCHLEIFEN werden in einer klimatisierten Umgebung durchgeführt, um höchste Präzision zu erzielen.

MONTAGE in einem separaten und überwachten Bereich, um Qualität und Effizienz zu gewährleisten.

PRÜFSTAND in dem das Produkt gemäß den hohen Qualitätsstandards des Unternehmens getestet wird.

Das Unternehmen verfügt außerdem über einen klimatisierten Messraum mit einer Temperatur von 20 °C, ideale Bedingungen, um die Metalle in ihrer natürlichen Größe zu erhalten und Messungen mit höchster Genauigkeit und Zuverlässigkeit durchzuführen. Capellini nutzt fortschrittliche Software für das Produktionsmanagement, um jede Phase des Herstellungsprozesses zu überwachen und zu planen und so kürzeste Lieferzeiten zu gewährleisten.

  • 5 Abteilungen

  • IT-Ausstattung auf höchstem Niveau

  • Hochqualifiziertes und modernes Arbeitsteam

  • Anwendung neuer Produktions- und Planungsmethoden